4日，記者從大慶油田獲悉，年初以來，杏南油田聚焦聚合物驅(qū)技術(以下簡稱“聚驅(qū)”)開發(fā)全過程，通過深化地質(zhì)認識、優(yōu)化方案設計、細化跟蹤調(diào)整、強化過程管控等手段，有效完善聚驅(qū)提效配套技術。截至目前，聚驅(qū)產(chǎn)油與去年同期相比增加了1.1%，超計劃運行，聚驅(qū)開發(fā)形勢持續(xù)向好。

大慶油田杏南油田的技術人員在進行日常巡檢 裴宇攝

聚驅(qū)，聚合物驅(qū)是指向地層中注入聚合物進行驅(qū)油的一種增產(chǎn)措施。杏南油田有23個三次采油區(qū)塊，其中，聚驅(qū)工業(yè)化區(qū)塊17個。與油田北部的油層相比，注聚油層的厚度平均只有6至8米，整體發(fā)育較差。

針對聚驅(qū)重點開發(fā)區(qū)塊九區(qū)丙區(qū)塊部分井注入壓力下降、動用變差和含水回升快的問題，技術人員對27口注入中分聚合物井及時改注超高分聚合物，調(diào)堵高滲透層，確保各油層都“喝”夠聚合物，有效提升油層動用厚度。目前，九區(qū)丙區(qū)塊生產(chǎn)原油超計劃0.94萬噸。

為提高聚驅(qū)開發(fā)效果，杏南油田還將數(shù)字化建設融入聚驅(qū)開發(fā)全過程，先后完成2947個重要點位、19934個設備參數(shù)的工控數(shù)據(jù)遷移，配套開發(fā)“生產(chǎn)調(diào)控”“視頻監(jiān)視”和“生產(chǎn)調(diào)度”三個系統(tǒng)，實現(xiàn)設備參數(shù)區(qū)間預警、設備故障分級預報警、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時分析。

人工現(xiàn)場監(jiān)控轉(zhuǎn)變?yōu)?4小時全天候數(shù)字化遠程監(jiān)控，實現(xiàn)運行狀態(tài)高效反饋和異常情況快速響應，設備故障發(fā)現(xiàn)及時率達100%，站場設備運時率提高4%。

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