仲夏時節(jié)，位于河南濟源的河南豫光金鉛集團有限責任公司(以下簡稱豫光金鉛)冶煉車間里一派繁忙景象，工人們正操縱堵渣機將堵頭嵌入渣口，以防止高溫渣鐵泄漏。

這個被譽為“堵渣神器”的鋼鐵裝置，可在幾十秒內(nèi)完成過去需十幾人耗時數(shù)十分鐘的高危操作，使相關崗位勞動強度降低70%。

“從最初的燒結(jié)鍋、燒結(jié)機、富氧底吹，到液態(tài)高鉛渣直接還原技術，再到高效綠色智能冶煉技術集成創(chuàng)新技術……”豫光金鉛副總經(jīng)理王擁軍表示，過去的“體力勞動者”正轉(zhuǎn)型為“智能操控員”，持續(xù)的技術攻關不僅簡化了傳統(tǒng)冶煉產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)流程，還推動鉛冶煉工業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展。“目前，企業(yè)約30%的利潤來自于循環(huán)經(jīng)濟”。

圖為豫光科研中心展出的金屬“標本”。李海珠 攝

同樣在豫光金鉛科技中心展廳內(nèi)，100種金屬“標本”整齊排放，每個展品下附帶名稱及用途。通過技術革新，目前，該企業(yè)生產(chǎn)的高純金屬材料提純能力已處于行業(yè)領先地位。

作為目前中國最大的綠色鉛鋅冶煉基地和白銀生產(chǎn)基地，近年來，河南濟源已形成以有色深加工、鋼鐵、裝備制造、現(xiàn)代化工為主導的產(chǎn)業(yè)體系，并積極推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)綠色循環(huán)發(fā)展。

作為濟源工業(yè)的“壓艙石”，濟源的工業(yè)企業(yè)依托當?shù)禺a(chǎn)業(yè)基礎，通過科技創(chuàng)新提升產(chǎn)品的含綠量、含新量，推動“科技變量”催生出更多“經(jīng)濟增量”。豫光金鉛正是這一轉(zhuǎn)型的縮影。

同為冶煉行業(yè)的河南金利金鉛集團有限公司(以下簡稱金利金鉛)，也積極推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

在其生產(chǎn)車間內(nèi)，多臺智能生產(chǎn)設備有序運轉(zhuǎn)，幾名工人不時關注著操作臺的數(shù)據(jù)，并對成品鋅錠進行嚴格質(zhì)檢。

金利金鉛相關負責人王冬冬介紹，該車間承擔一期鉛基多金屬及銅基新材料合金項目的實施，其技術工藝由企業(yè)自主研發(fā)設計，特點是“鉛鋅聯(lián)產(chǎn)、系統(tǒng)互補、吃干榨凈”。

“這個工藝流程的特點是鋅系統(tǒng)充分利用省內(nèi)重有色冶煉產(chǎn)出的固廢作為原料，鉛系統(tǒng)則利用再生鉛拆解系統(tǒng)及鋅系統(tǒng)的含鉛廢料作為原料進行再生資源回收。”王冬冬稱，此舉可直接實現(xiàn)變廢為寶，最大限度減少渣量、減少廢氣污染，社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益俱佳。

圖為金利金鉛生產(chǎn)車間內(nèi)工人對鋅錠產(chǎn)品進行質(zhì)檢。李海珠 攝

近年來，濟源依托豫光集團、金利金鉛等龍頭企業(yè)，當?shù)赜猩袠I(yè)已形成“礦石—產(chǎn)品—工業(yè)固廢—循環(huán)再生—產(chǎn)品”的全生命周期閉環(huán)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條，年回收利用廢舊鉛酸蓄電池近100萬噸，年產(chǎn)鉛錠超60萬噸，從冶煉渣中提取各類貴金屬達2.5萬噸以上。

官方數(shù)據(jù)顯示，2024年濟源循環(huán)經(jīng)濟領域企業(yè)50家，產(chǎn)值超746億元，占工業(yè)總產(chǎn)值約34.7%。預計到2025年底，當?shù)匮h(huán)經(jīng)濟總產(chǎn)值將突破800億元。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)頻頻出新，新興產(chǎn)業(yè)亦加快培育步伐。如今，濟源積極打造電子信息、納米材料、食品飲料產(chǎn)業(yè)集群，并培育低空經(jīng)濟、氫能及儲能、人工智能等特色產(chǎn)業(yè)，加速邁向現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)新城。

“近年來，濟源以數(shù)字化為引領，帶動工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。”濟源產(chǎn)城融合示范區(qū)工業(yè)信息和科技局副局長許杰在受訪時表示，未來，濟源將把先進制造業(yè)作為主攻方向，以“新”破局、以“綠”提質(zhì)，以科技創(chuàng)新助力產(chǎn)業(yè)點石成“金”。

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