變頻器的過載跳閘 電動機能夠旋轉(zhuǎn),但運行電流超過了額定值,稱為過載。那么，變頻器過載怎么解決?變頻器過載如何復(fù)位?一起來了解一下吧!

變頻器過載怎么解決?

變頻器過載的原因：

1)機械負荷過重的主要特征是電動機發(fā)熱，并可從顯示屏上讀取運行電流來發(fā)現(xiàn)。

2)三相電壓不平衡引起某相的運行電流過大，導(dǎo)致過載跳閘，其特點是電動機發(fā)熱不均衡，從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發(fā)現(xiàn)(因顯示屏只顯示一相電流〉。

3)誤動作的變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生故障，檢測出的電流信號偏大，導(dǎo)致跳閘。

變頻器過載故障處理：

1)檢查電動機是否發(fā)熱

如果電動機的溫升不高，則首先應(yīng)檢查變頻器的電子熱保護功能預(yù)置得是否合理，如變頻器尚有裕量，則應(yīng)放寬預(yù)置值;如變頻器的允許電流已經(jīng)沒有裕量，不能再放寬，且根據(jù)生產(chǎn)工藝，所出現(xiàn)的過載屬于正常過載，則說明變頻器的選擇不當，應(yīng)加大變頻器的容量，更換變頻器。這是因為，電動機在拖動變動負載或斷續(xù)負載時，只要溫升不超過額定值，是允許短時間(幾分鐘或幾十分鐘)過載的，而變頻器則不允許。如果電動機的溫升過高，而所出現(xiàn)的過載又屬于正常過載，則說明是電動機的負荷過重。這時，首先應(yīng)考慮能否適當加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比;如果傳動比無法加大，則應(yīng)加大電動機的容量。

2)檢査電動機側(cè)三相電壓是否平衡

如果電動機側(cè)的三相電壓不平衡，則應(yīng)再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如也不平衡，則問題在變頻器內(nèi)部，應(yīng)檢查變頻器的逆變模塊及其驅(qū)動電路。

如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動機之間的線路上，應(yīng)檢査所有接線端的螺釘是否都已擰緊。如果在變頻器和電動機之間有接觸器或其他電器，則還應(yīng)檢査有關(guān)電器的接線端是否都已擰緊，以及觸點的接觸狀況是否良好等。

如果電動機側(cè)三相電壓平衡，則應(yīng)了解跳閘時的工作頻率：如工作頻率較低，又未用矢量控制(或無矢量控制〉，則首先降低U/F比;如降低后仍能帶動負載，則說明原來預(yù)置的U/F比過高，勵磁電流的峰值偏大，可通過降低U/F的比值來減小電流;如果降低后帶不動負載了，則應(yīng)考慮加大變頻器的容量;如果變頻器具有矢量控制功能，則應(yīng)采用矢量控制方式。

3)檢查是否誤動作

在經(jīng)過以上檢查均未找到原因時，應(yīng)檢查是不是誤動作。判斷的方法是在輕載或空載的情況下，用電流表測量變頻器的輸出電流，與顯示屏上顯示的運行電流值進行比較，如果顯示屏顯示的電流讀數(shù)比實際測量的電流大得較多，則說明變頻器內(nèi)部的電流測量部分誤差較大，“過載”跳閘有可能是誤動作。歐姆龍一級代理。

變頻器過載如何復(fù)位?

變頻器設(shè)置里面有個參數(shù)，可以設(shè)定故障自動復(fù)位，然后設(shè)定復(fù)位時間，不過這個功能不建議使用，如果真的問題，會造成故障擴大化。一般過載保護器有一個復(fù)位按鈕，按一下就會復(fù)位。如果是變頻器的話，按一下復(fù)位按鈕或?qū)ψ冾l器斷電，待顯示器無顯示后再重新送電。